车铣复合加工厂家:车铣复合车床及五金件的设计原理及日常维护
(1)冲压件的设计须满足产品的使用和技术性能,并便于装配和修理。
(2)设计的冲压件须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗,如果允许,使用便宜的材料,使零件尽可能无废料,减少浪费。
冲压件的设计须形状简单,结构合理,有利于简化模具结构和工序数量,即以更小、更简单的冲压工序完成整个方法,有利于冲压操作,便于组织和实现机械化、自动化生产,提高劳动生产率。
(4)设计的冲压件,在保证正常使用的同时,应尽可能降低尺寸精度水平和表面粗糙度水平,有利于产品互换,减少废品,保证产品质量稳定。
(5)设计的冲压件应尽可能有利于现有设备、工艺装备和工艺流程的加工,并有利于延长冲压模具的使用寿命。
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设计工程师的工作吃力不讨好,他们将永远不会停止花费精力来约束容差、提高精度以及对抗故障和停机,多年来,他们已将设计精度提高到1微米左右。
然而,当刀没有适当地平衡时,他们对细节的完全认真和密切关注将会浪费细节,用不平衡的刀具加工零件类似于搬起石头砸自己的脚,完成设计任务后,刀具会正常磨损,然而,被设计来执行这个任务的工具被认为是平衡的。
如果您使用不平衡的切刀进行这项工作,您将引入一个新的磨损级别,不仅是对切刀和主轴,而且是对要执行的组件。
不平衡会产生几个影响:会引入主轴及其部件的额外振动,数控车床加工会不规则磨损刀具,降低刀具的使用寿命和成品质量。
因此,精度水平须设置为剩余不平衡,允许将一定量的有害影响控制在可接受的水平。
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