传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控车床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。下面来给大家介绍关于数控车床加工特点以及维护保养的内容，欢迎阅读！
数控车床加工特点：
数控车床是数控机床的简称，是一种配备程序控制系统的自动化机床。该控制系统可以逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，使机床能够移动和加工零件。
与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
加工精度高，加工质量稳定；
多坐标联动可加工形状复杂的零件；
更改加工零件时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；
机床本身精度高，刚性大，加工量好，生产率高(一般是普通机床的3~5倍)；
机床自动化程度高，可降低劳动强度；
操作人员素质要求高，维修人员技术要求高。
数控车床的维护保养：
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插入、圆弧插入各种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床数控车床的维护分析如下：
为保证斜床数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床数控车床进行合理的维护。车床维护直接影响工件的加工质量和生产效率。数控车床运行500小时后，需进行一级保养。斜床数控车床维修工作以操作人员为主，维修人员配合。维修时，必须先切断电探，然后根据维修内容和要求进行维修。
